دستاوردهای «ذوب آهن» در بومی‌سازی، خودکفایی و عرضه محصولات جدید

دستاوردهای «ذوب آهن» در بومی‌سازی، خودکفایی و عرضه محصولات جدید

شرکت ذوب آهن اصفهان که با سرمایه بیش از ۶ هزار میلیارد تومانی و نماد “ذوب” در بازار دوم فرابورس حضور دارد، در ۱۱ ماهه سال ۹۹ توانسته بالغ بر ۲.۷ میلیون تن محصول نهایی، ۱.۳ میلیون تن محصولات نوردی، ۲.۱ میلیون تن فولاد خام، ۲.۳ میلیون تن چدن مذاب، ۱.۰۹ میلیون تن کک و ۲.۸ میلیون تن آلگومره تولید کند. مهرداد تولائیان معاون بهره برداری ذوب آهن ضمن اعلام این آمار از دستاوردهای “ذوب” در بومی سازی، خودکفایی و عرضه محصولات جدید خبر داد.

معاون بهره برداری ذوب آهن از از دستاوردهای “ذوب” در بومی سازی و خودکفایی خبر داد

مهرداد تولائیان ضمن اعلام این خبر توضیح داد: حوزه معاونت بهره‌برداری طبق اهداف و شاخص‌های برنامه‌ای و به رغم مشکلات موجود، پروژه‌های طراحی و توسعه محصول جدید را انجام و طی آن محصولات جدید فولادی مختلفی را در رده فولادهای صنعتی و ساختمانی تولید و به بازار عرضه کرد از آن جمله می توان به طراحی و تولید سوزن ریل۶۰E1A1، ریل معدن R18 و تیرآهن نیمه‌سبک نمره ۱۶ اشاره کرد. تکمیل سبد ورق سازه‌های فولادی با تولید اندازه های جدید، تولید آزمایشی میلگرد آجدار قطر ۴۰ و ۵۰ طبق استاندارد ملی ایران (۳۱۳۲)، پایدار شدن شرایط تولید ذوب ریل R260، پایدار شدن تولید پروفیل ریل ۶۰E1 و افزایش ظرفیت تولید این محصول هم از موارد قابل اشاره در این حوزه است. در این مدت ۸۶۰ هزار تن محصولات فولادی به خارج صادر شده است.

همچنین بخوانید: ارزآوری ۲۰۰ میلیون دلاری تولید ریل “ذوب” و برنامه تولید فولاد خاص در افق ۱۴۰۴

تولائیان طراحی، ساخت و نصب درب‌های فلکسیبل باتری ۳، اتمام تعمیرات اساسی، مدرنیزاسیون و نوسازی و راه‌اندازی موفقیت‌آمیز کوره بلند شماره یک، تعویض سیستم تمیزکننده درب و رام باطری ۳، اتمام مدرنیزاسیون اتوماسیون کارگاه نورد ۳۵۰ و بهره‌برداری موفقیت‌آمیز آن و نیز تعمیرات اساسی دیگ شماره ۴ نیروگاه مرکزی را از جمله مهم‌ترین اقدامات حوزه معاونت بهره‌برداری درسال جاری عنوان کرد. ساخت انواع قطعات و تجهیزات در داخل به منظور مقابله با تحریم‌ها از جمله ساخت درب‌های فلکسیبل سلول‌های باطری‌های کک‌‌سازی، ساخت واگن حمل گداخته، ساخت دریچه‌های کشویی پاتیل‌های فولادی و… هم از جمله مهم‌ترین فعالیت‌ها در راستای بومی‌سازی است.

  • ایشان درخصوص تولید ریل زبانه سوزن اظهار داشت: دستگاه سوزن به مجموعه‌ای از ریل‌های خاص زبانه‌های سوزن، صفحات اتصال، قطعات ریخته‌گری یا فورج شده، انواع تراورس‌ها و… اطلاق می‌شود که در خطوط و ایستگاه‌های راه‌آهن به منظور تعویض مسیر قطار مورد استفاده قرار می‌گیرد و امکان تغییر از یک مسیر به مسیر دیگر را در تقاطع‌ها فراهم می‌سازد. ریل‌های سوزن برای سال‌های طولانی از خارج تامین می‌شد که علاوه بر ارزبری زیاد، موجب وابستگی به کشورهای دیگر نیز شده بود. طراحی و تولید سوزن ریل ۶۰E1A1 که دارای پیچیدگی‌های خاص در طراحی و تولید است نیز در دستور کار قرار گرفت.

معاون بهره‌برداری ذوب‌آهن ضمن اشاره به برخی مشکلات عنوان کرد: یکی از موارد مهم تامین مواداولیه مورد نیاز خط تولید با کیفیت مصوب در دستورالعمل‌ های کارخانه و کمیت مورد تقاضا با توجه به برنامه تولید است که با توجه به شرایطی که طی سال‌های اخیر جهت تامین مواداولیه مورد نیاز وجود داشته موجب ایجاد مشکلات و محدودیت‌هایی در خط تولید شده است.

  • تولائیان افزود: در شرایط فعلی درگیری با تبعات ناشی از تحریم‌های اعمال شده، اهتمام مدیران فعال در زنجیره تولید فولاد (از معادن سنگ‌آهن تا نوردکاران) و نگاه جامع‌نگر آنها می‌تواند به خنثی کردن آثار تحریم، بهبود شرایط اقتصادی و ذینفعان مستقیم و غیرمستقیم این صنایع منجر شود. نگاه جزیره‌ای و دستیابی به سودهای مقطعی هر شرکت که می‌تواند منجر به وارد شدن لطمه به صنایع پایین‌دستی شود، قطعاً در راستای اهداف کلان نخواهد بود. در این شرایط لازم است کلیه نیروها در جهت اهداف سازمان‌ها با تولید برنامه‌ای و دستیابی به ظرفیت اقتصادی شرکت ها و با کاهش هزینه تمام شده و افزایش بهره‌وری با تمام توان اقدام کنند. / ماهنامه پردازش

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *